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生物發(fā)酵罐廣泛用于抗生素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機酸等好氧性發(fā)酵過程。

在化工方面可用于氣-液、氣-液-固反應過程。

在環(huán)保方面可用于污水處理。

目前該設備在國內用于谷氨酸、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸生產，設備體積已達到140m3，投入使用后取得了非常顯著的經濟效益。發(fā)酵所必須的空氣在靜態(tài)混合元件內外上下流動，帶動發(fā)酵液循環(huán)，促進氣-液充分混合。

與機械攪拌式發(fā)酵罐相比節(jié)電70%-80%，降低成本。

無菌操作可靠性高，該設備沒有動密封裝置，無泄露，且設備內無死區(qū)，滅菌徹底，染雜菌的機會大幅度減少。

傳熱和傳氧效率高，可滿足各種好氧性微生物在任何地區(qū)和季節(jié)里的發(fā)酵生產。

提高產率、轉化率，設備機械剪切力對微生物的傷害小，加上溶氧充分、熱量移走及時，為微生物提供了一個良好的生長環(huán)境，有效地促進了新陳代謝，加速產品積累，使產品的產率和轉化率均有明顯提高。

容易實現(xiàn)大型化和自動化，設備體積可從0.02m3到200m3，沒有制造、安裝、操作和維修困難。設備的控制因素比攪拌罐少，容易實現(xiàn)自動化控制。

本設備具有工作噪音小，裝料系數高，基本不用維修等特點，設備投資比攪拌罐降低20%左右，另外，在不改變外形尺寸的情況下發(fā)酵，發(fā)酵罐作用廣泛可對原有機械攪拌罐進行改造。

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發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用是內循環(huán)形式，采用攪拌槳分散和打碎氣泡，它的溶氧速率高，混合效果好，廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對物料的發(fā)酵。材料采用優(yōu)質不銹鋼制造，內表面鏡面拋光，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。罐內配有自動噴淋清洗，符合GMP標準

保溫發(fā)酵罐是化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、保溫及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼保溫發(fā)酵罐根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，保溫發(fā)酵罐的設計結構及參數不同，即保溫發(fā)酵罐的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、保溫、保溫。

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